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液壓頂管設備故障快速排除法

編輯:德州奧威特液壓機械有限公司時間:2020-01-11

    市面上的液壓頂管設備一般都是由四個部分組成,主體部分的兩個雙作用液壓油缸分別配有柴油機泵站和電動機泵站。固定機器和支撐坑壁的是支撐板。頂桿的作用是頂進拉頭回拖擴孔。在強大的機械也有故障的時候接下來小編總結了幾點液壓頂管設備故障快速排除法,希望對您有所幫助。

    頂管法在現代城市市政工程地下管道的施工中已被普遍運用。頂管法是一種暗挖式施工方法,這種方法通常在地下管道或隧道要穿越道路、鐵路、建筑物或河流等障礙物的時候采用。頂管法施工就是在工作坑內借助于主頂油缸及中繼間的推力,把工具管或掘進機從工作坑內穿過土層一直推進到接收坑內吊起。管道緊隨工具管或掘進機后,埋設在兩坑之間。這種技術的優點:不開挖地面;不拆遷、破壞地面建筑物;不影響交通;不破壞環境;施工不受氣候和環境的影響;不影響管道的段差變形;省時、高效、安全、綜合造價低。頂管施工設備常見的頂管施工配備的設備有頂管掘進機、主頂設備、起重設備、注漿設備等。頂管掘進機位于管道前端,用于掘進及導向。起重設備位于工作坑之上,主要用于管節及渣土吊裝。注漿設備將調制好的泥漿通過管道上預埋的注漿孔壓至管道外壁,以減小管道頂進過程中的摩擦阻力。其中頂管掘進機及起重設備大多由專業廠商制造,機電液一體化集成度較高,工作狀況較為穩定,故障率較低。而主頂設備系統加工制作較為簡單,但其工作環境較為惡劣,容易受到泥漿、粉塵污染,且現場操作人員往往不具備專業的液壓知識,導致系統容易出現故障,并且不能及時排除。頂管配套液壓系統主要故障分析及排除與一般的機械與電氣故障相比,液壓故障具有隱蔽性和交錯性。液壓元件的損壞經常發生在內部,不便拆裝,且檢測條件也有限故難以直接判斷。

    液壓傳動系統的故障(系統總流量不足即液壓泵泵油不足,總流量過小,各項動作遲緩無力。系統工作油壓底,各執行元件工作無力或無動作。系統內泄漏,液壓泵、閥及執行元件內泄,造成動作不良或無動作。系統外泄漏,液壓件及液壓附件有明顯外泄,造成污染或油量不足,油壓降低。振動和噪聲,工作時液壓件或管路振動和噪聲,造成工作不良或損壞機件。

    以上幾種類型故障在判斷時應遵循由外到內、由易到難的順序逐一排除。建議檢查順序如下:了解故障前后設備工作情況外部檢查試車觀察內部系統油路布置檢查(參照系統原理圖)儀器檢查(壓力、流量、轉速和溫度等)分析判斷拆檢修理試車調整故障總結記錄[。常見的主頂設備液壓系統故障排除主頂泵站不上壓力分析原因溢流閥故障:檢查閥體、溢流管道是否發燙,如發燙,則確定為溢流閥故障導致系統不上壓力。柱塞泵內泄:具體表現為泵體發燙,運轉時噪音大,回油口發燙。主頂油缸內泄:具體表現為油管發燙、活塞桿運動速度不均勻。液壓油箱內液壓油不夠,導致泵吸空;油液太臟,導致濾清器堵塞,導致泵吸空。電機轉速不夠。壓力表損壞。故障排除溢流閥故障排除:首先檢查溢流閥壓力是否調得太小,如壓力調得太小,則將其調大。

    如果溢流閥不能調節壓力,則將溢流閥卸開,檢查閥芯是否卡死,可用清潔的煤油清洗閥體閥芯,待油晾干后重新裝配再試。若清洗后還不能正常使用,則檢查閥芯回位彈簧是否失效,若彈簧失效,則更換彈簧。若彈簧能正常工作,則檢查閥芯閥體是否有劃痕,若劃痕較輕,可用研磨膏研磨修復。柱塞泵內泄故障排除:將柱塞泵拆卸開,認真檢查缸體、柱塞、柱塞滑靴及配油盤磨損情況。若配油盤及滑靴端面有輕微劃痕,可在玻璃平板上用研磨膏研磨,但要注意研磨手法,保證研磨面的平面度。缸體與柱塞配合面輕微劃痕也可研磨修復。若出現拉缸、燒傷等現象必須更換受損元件。

    油缸故障排除:打開油缸,檢查活塞油封是否破損,活塞支承環是否磨損,有無拉缸、缸體脹大等現象。現場只能更換油封及支承環,若出現拉缸、缸體脹大現象只能到專業修理廠修理。向油箱內加注足夠的液壓油保證泵不缺油。

    以上就是小編總結的液壓頂管設備故障快速排除法,希望對您的施工有所幫助。


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