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液壓同步頂升的系統特點

編輯:德州奧威特液壓機械有限公司時間:2020-05-21

    液壓同步頂升系統常分為6個組成部分:電動液壓泵站PLC計算機控制系統液壓千斤頂位移傳感器壓力傳感器人機界面操作系統。該系統是將液壓頂升系統計算機PLC信號處置位移監控及壓力監控進行集成,并在集成系統上進行的成套技術開發。其中心是在橋梁組織分析與施工方法總結的基礎上,依據橋梁特性設計電腦PLC信號處理液壓系統,輸入外部監控設備的位移和壓力信號,通過PLC控制千斤頂頂升,薄型千斤頂因行程較小其頂升和降低精度誤差不超過±0.5mm,關于較大行程的千斤頂,頂升和下降誤差不超過±1mm,頂升載荷范圍:5-2000噸,頂升高度為10-2000mm。那么液壓同步頂升的系統特點是什么呢?

    千斤頂頂升位置,及負載能夠操作和控制。

    液壓千斤頂位移壓力傳感器,確保了頂升系統在惡劣作業環境下的高可靠性。

    負載同步和過載保護功能,避免了多個千斤頂同時頂升的脹缸問題。

    位移和負載液壓同步頂升控制系統,不單是頂升時到達高精度同步,在帶負載下降時同樣可以確保高精度同步。

    操作簡單直觀,并可完成所需各種復雜作業。

    能夠掛接觸摸屏,實時顯示頂升位移和頂升載荷及平均數據,也可掛接工控機實時記載施工全過程。

    能夠拓展至32點或更多點的多點同步,在多點多步作業狀態下,除多點方位的同步外,并可按用戶的需求調整各支點的載荷分布。

    液壓同步頂升體系使用場合橋梁頂升。

    地道頂推(頂管)。

    重型設備的調試。

    船只主體頂升。

    頂升建筑物;平移現存的建筑物。

    油井渠道的頂升與測重。

    同步壓機,水平負載移動等。

    液壓同步頂升系統操作步驟檢查并安裝千斤頂和位移傳感器及壓力傳感器等設備,千斤頂的設備有必要確保地上平坦,位移傳感器設備要確保拉線筆直。

    液壓軟管,依據千斤頂的分布,分別將各個千斤頂和電動液壓泵站的油路出口用液壓軟管連接好。

    連接電源電纜,將總電源插頭跟泵站連接,然后依據千斤頂的分布,分別將千斤頂位移傳感器和液壓泵站上的壓力檢測口用信號電纜連接上。

    千斤頂液壓同步頂升之前,先檢查一下位移傳感器讀數是不是正常,拉出位移傳感器拉繩,顯現屏上讀數是不是與現場拉繩拉出的位移讀數相同。

    液壓同步頂升之前先進行貼合功能的按鈕操作后,千斤頂頂升,當壓力到達貼合壓力值時,千斤頂會自動中止頂升。貼合壓力的設定值為:設定值為實際載荷的50%左右。

    貼合完畢后,先設定千斤頂行程(重物位移),按下同步上升按鈕這時千斤頂就自動上升,上升到設定的行程(位移量)時主動停止上升。

    千斤頂同步下降操作,貼合完畢后,先設定千斤頂行程(重物位移量),按同步下降按鈕這時千斤頂就主動降低,降低到設定的行程(位移量)時主動停止下降。

    單動操作:設定所要控制的千斤頂標號,按千斤頂單獨頂升單獨下降按鈕。如需中止按下停止按鈕。

    千斤頂的位移同步精度壓力(負載)同步精度千斤頂大位移位大小壓力均可設定具有同步誤差超過設定的要求時,控制系統會主動報警,確保頂升重物和頂升系統本身安全要求。

    以上就是小編整理的液壓同步頂升的系統特點相關資料,感謝您的閱讀。


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