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液壓同步頂升更換橋梁支座施工方法

編輯:德州奧威特液壓機械有限公司時間:2020-02-27

在采用傳統的頂升工藝時,往往由于荷載的差異和設備的局限,無法根本消除油缸不同步對頂升構件造成的附加應力影響,從而引起失效,具有極大的安全隱患。下面小編就來為大家講解一下液壓同步頂升更換橋梁支座施工方法。
PLC控制液壓同步頂升是一種力和位移綜合控制的頂升方法,這種力和位移綜合控制方法,建立在力和位移雙閉環的控制基礎上。通過稱重的方法由液壓千斤頂精確地按照橋梁的實際荷重,平穩地頂舉橋梁,使頂升過程中橋梁受到的附加應力下降至低,同時液壓千斤頂根據分布位置分組,與相應的位移傳感器(光柵尺)組成位置閉環,以便控制橋梁頂升的位移和姿態,同步精度為土2.0mm,這樣就可以很好的保證頂升過程的同步性,確保頂升時蓋梁、板梁結構安全。 橋梁頂升采用上、下抱柱頂升力系的斷柱頂升法。
2、橋梁頂升加固施工之施工工序
鑿除現狀橋面的橋面鋪裝、現澆層及防撞護欄,拆除原橋伸縮縫。
頂升準備:橋梁同步頂升難點較多,技術要求較高,施工前做好頂升裝置的購買、調試工作,準備好相關的材料。
頂升抱柱梁施工
抱梁所在墩柱鑿毛、植筋、鋼筋綁扎,澆注抱梁及系梁。抱梁應能夠滿足布置千斤頂頂升及臨時支座的需要,橫橋向及縱橋向均以橋墩中心對稱布置。
千斤頂系統及臨時支座設施的布設。
梁體各個控制部位設置固定標記,以實時確定梁體的空間位置。
安裝橫向、縱向限位裝置;解除橋面伸縮縫及其它聯系。
橋梁頂升加固施工之預頂
正式頂升前必須進行預頂,保證抱梁、千斤頂等裝置在穩定狀態下工作。對抱梁、支座傳力系統檢查合格后,即可正式進行頂升。預頂加力須分級緩慢加力,預頂須消除抱梁、千斤頂等裝置變形。
橋梁頂升加固施工之分步頂升
為一個步長,保護頂與主頂須保持同步上升。每步長頂升~厚鋼板作為臨時支撐。全部頂升系統須進行實時監控。
當頂升到1 10 ~后應及時以臨時墊塊替換鋼板。頂升中,千斤頂須緩慢加力。一(l)進行步階頂升。頂升過程中,注意監控梁底及巡視橋面,如果出現裂縫,率立”p停止頂升,待分析原因并會做出妥善處理后才可以繼續。頂升過程中采取以下監控措施:
力監控 實時監測各千斤頂的實際承載力,當同一墩臺處千斤頂的實際頂升力與理論頂升力相差10%時,須停止頂升,檢查分析原因,,待問題解決后方可繼續頂升。
位移監控 在墩頂部位設置位移傳感器(百分表),頂升過程中,設置專人對各個百分表數據進行實時監控,若發現任意一跨在兩墩處的位移差超過2,立即停止頂升。實時檢測各墩頂處的豎向位移,根據各點處的位移對千斤頂進行調整,以保證頂升的順利完成。同時利用同步頂升系統自帶的位移監控功能,實時監控各千斤頂間的頂升位移,各千斤頂間的位移差不能超過2mm。
橋面高程監控 在橋臺、墩頂及跨中部位設置高程測點,每頂升一步階,利用精密水準儀對各點進行高程測量,要求各墩頂間的豎向位移差不大于Zmm,否則停止頂升。完成步階頂升后,測量橋梁橫向、縱向位移偏差量,調整位移偏差。
檢查頂升系,合格后進行第二步階頂升。第二步階過程與步階頂升相同。
逐步頂升至設計高度,頂升過程與前兩步相同。
頂升完畢后,撤下保護頂,在保護頂位置設置臨時支座。
柱切割:采用新型無震動直線切割設備對立柱進行切割。這種切割設備具有體積輕巧、切割能力強的特點。切割采用水冷卻,無粉塵噪音污染,切口平順。
頂升施工完成后即可進行立柱加固工作,立柱加高部分采用與原立柱同規格等數量的豎向主筋和箍筋。豎向主筋與立柱兩端露出的主筋采用擠壓套筒的機械連接方式。
千斤頂分步落梁
待混凝土強度達到100%后,降低臨時支座,各孔隨主頂逐漸下落,落梁控制與頂升相同。
逐步落梁至新支座,落梁過程同

步。
拆除頂升裝置,及保護裝置。恢復墩臺處地面原貌。
澆筑現澆層硅,鋪裝瀝青鹼,更換伸縮縫,安裝橋面排水管。進行橋梁兩側引道的施工。
以上就是小編為大家整理的液壓同步頂升更換橋梁支座施工方法,希望給您帶來幫助。

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